2023年12月中旬，我公司承接深圳港鹽田港區(qū)中座業(yè)區(qū)加固改造工程#1/2#維修項目鋁合金犧牲陽極。

一、工程概況區(qū)域性陰極保護采用強電流對場站埋地管道進行陰極保護，采用柔性陽極作為輔助陽極。主要涉及到區(qū)域性陽極保護、絕緣裝置的保護和站內(nèi)管道的電連續(xù)性跨接三部分。主要施工內(nèi)容包括恒電位儀安裝、柔性陽極安裝、參比電極安裝、通電點、饋流點、測試點的安裝，每路陰極保護系統(tǒng)共設(shè)置一個通電點、三個饋流點及五個測試點。二、編制依據(jù)《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540-2009；《石油和天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》SY／T4079-95；《石油天然氣鋼制管道無損檢測》SY/T4109-2005；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923-88；《管道防腐層檢漏試驗方法》SY/T0063-1999《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0414-2007《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T4013-1995《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測量方法》GB/T21246-2007《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》GB/T21448-2008《陰極保護管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0086-2003《陰極保護管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》 SY／T 0086-2003《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范》GB50255-96《電氣裝置安裝工程線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程35KV以及下架空電力線路施工及驗收規(guī)范 》 GB50173-92 三、施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備1)  所有施工材料合格證、檢驗報告完成報驗手續(xù)。2)  施工方案編制完并經(jīng)審批。3)  施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行技術(shù)交底。2．材料驗收1)  施工材料的出廠合格證。2)  恒電位儀的技術(shù)圖紙和安裝使用說明書。3)  按照裝箱清單核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、箱號并檢查包裝箱情況。4)  檢查參比電極外殼是否有破裂。5)  對設(shè)備零部件的外觀質(zhì)量進行檢查，并核對數(shù)量。6)  電纜規(guī)格符合施工圖紙要求。3.現(xiàn)場準(zhǔn)備1)  埋設(shè)柔性陽極的溝槽與埋地管道同時進行。2)  柔性陽極組埋設(shè)場地的施工道路暢通。3)  被保護管道的陰極通電點焊接管道段已裝到位。4)  現(xiàn)場電纜溝已進行開挖。四、陰極保護施工方案1.安裝程序1)  恒電位儀安裝開箱檢查→本體安裝→接線→本體接地→通電調(diào)試2)  輔助陽極組的安裝陽極埋設(shè)坑開挖→陽極表面清理→陽極連接電纜焊接→鋁熱焊連接點防腐→埋設(shè)陽極→陽極四周細土回填夯實3)  饋流點、通電點、測試點安裝a)   饋流點施工程序陰極電纜敷設(shè)→輸氣管道安裝并與陰極電纜焊接→鋁熱焊連接點防腐b)   通電點施工程序電纜敷設(shè)（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）→輸氣管道安裝并與陰極電纜、零位接陰電纜焊接→參比電極安裝并與參比電纜焊接→均壓電纜焊接→鋁熱焊連接點防腐c)   測試點施工程序電纜敷設(shè)（測試電纜、測試片電纜、參比電纜）→輸氣管道安裝并與測試電纜焊接→測試片安裝并與測試片電纜焊接→參比電極安裝并與參比電纜焊接→鋁熱焊連接點防腐→測試樁安裝d)   參比電極安裝檢查參比電極外表是否損壞→參比電極浸泡在水中24h→測位記錄.2.主要材料技術(shù)要求1)  恒電位儀a)   恒電位儀在送電前必須進行檢查，各種接件應(yīng)齊全，連接應(yīng)良好，接線應(yīng)正確，主回路各螺栓連接處應(yīng)牢固，設(shè)備接地應(yīng)可靠。b)   電纜連接時應(yīng)確保極性正確，并確保電氣接觸導(dǎo)通良好。c)   恒電位儀規(guī)格為50V/30A，電源為交流AC  220V,50Hz。2)  輔助陽極組a)   柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm，并與管底平齊。b)   柔性陽極埋設(shè)在并行的管道中間時，若并行管道之間間距過小，柔性陽極可以安裝在兩根管道中間正上方或正下方適當(dāng)?shù)奈恢靡詽M足距離要求。c)   柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時，應(yīng)采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護。3)  測試樁a)   作為腐蝕控制或腐蝕測試用的引線，應(yīng)避免焊接在管道上應(yīng)力集中的管段。b)   引線的連接應(yīng)在管道下溝后和土方回填前進行。引線焊接處的回填應(yīng)用松軟土壤回填，并應(yīng)防止碰斷或砸壞引線。c)   管道測試電纜，測試片電纜、參比電纜均應(yīng)在測試樁接線盒內(nèi)連接。4)  參比電極a)   參比電極采用預(yù)包裝長效硫酸銅參比電極。b)   參比電極安裝于通電點及測試點附近，埋設(shè)前參比電極本體應(yīng)在凈水中浸泡24小時以上，確保參比電極從分浸潤。c)   參比電極安裝過程中不得造成電極外殼的破裂。5)  陰保電纜規(guī)格a)   陰極電纜             VV-0.6/1KV 1×25mm2b)   陰極和零位接陰電纜   VV-0.6/1KV 1×10mm2c)   均壓電纜             VV-0.6/1KV 1×25mm2d)   測試及參比電纜       VV-0.6/1KV 1×10mm2e)   陽極匯流電纜         VV-0.6/1KV 1×25mm2f)   機殼接地電纜         VV-0.6/1KV 1×25mm23.施工方法1)  恒電位儀的安裝a)   控制組件接線將陽極電纜、陰極電纜、零位接陰線、參比電極線和機殼接地線分別接到控制組件各自的接線柱上，接線應(yīng)牢固。b)   恒電位儀設(shè)備安裝恒電位儀安裝較簡單，只是將恒電位儀上電源、零位接陰、參比電極、陽極和陰極對應(yīng)接控制組件的接線口上（安裝如下圖）。2)  輔助陽極安裝a)  輔助陽極采用柔性陽極。b)  輔助陽極安裝。在安裝輔助陽極時，應(yīng)避免輔助陽極與堅硬材料碰撞。c)  輔助陽極埋設(shè)前，必須按產(chǎn)品性能指標(biāo)驗收，接頭必須密封，表面檢查無縫 隙。d)  柔性陽極敷設(shè)：柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm，并與管底平行。橫門末站柔性陽極組全部采用安裝管道兩側(cè)。e)  柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時，應(yīng)采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護，多孔軟塑料管與已建管道或接地體設(shè)施保持≥200mm間距。（敷設(shè)方式見附圖）3)  電纜連接a)  電纜與管道連接l 電纜與管道連接采用鋁熱焊，焊點離管道焊縫大于100mm。 l 在管道防腐層上開出足夠焊接面積的圓孔，除去管壁表面的氧化層，露出金屬光澤，電纜芯線應(yīng)伸出50mm，并保證清潔、干燥、無油脂，用鋁熱焊膜具固定電纜并進行焊接。l 焊后應(yīng)除去焊渣，并適度敲平焊點，不合格的連接必須通過磨擦去除，而且不得減薄管線壁厚，新的連接點必須移到距先前焊點處至少75mm。l 焊后對鋁熱焊點四周按照St3級進行表面處理，然后將焊接處涂覆與管道防腐層配套的無溶劑液態(tài)環(huán)氧，再用外纏聚丙烯膠粘帶防腐，補傷片邊緣距破損邊緣應(yīng)不小于100㎜。b)  電纜與電纜的連接l 電纜與電纜的連接采用Φ10銅管進行鉗接。l 除去電纜端絕緣層，芯線應(yīng)露出40mm。l 將需連接電纜芯線伸入銅Φ10銅管中，用專用壓線鉗進行壓接。l 電纜壓接完成后，在銅管及電纜芯線上涂上熱熔膠，再用電纜專用熱收縮套進行加熱、收縮密封防腐。4)  電纜的敷設(shè)a)  電纜穿過路套管段、與測試樁連接處，地下應(yīng)留足裕量。b)  電纜溝溝底深度為1.1m，底層回填200mm黃沙，黃沙上方回填900mm原狀土。c)  溝底先回填100mm沙層后再敷設(shè)電纜，然后在電纜上方回填100mm沙層。d)  在電纜的正上方（沙層的上方）鋪設(shè)一層機制磚。在機制磚上方回填原狀土。5)  饋流點、通電點、測試點安裝a)  饋流點安裝l 防爆分流箱至各饋流點之間的陰極電纜敷設(shè)好。l 將輸氣管道與陰極電纜進行焊接，對鋁熱焊點進行防腐（詳見管道與電纜連接一節(jié)）。b)  通電點安裝l 通電點施工主要包括：（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）敷設(shè)、參比電極安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。l 參比電極選用長效硫酸銅參比電極，埋設(shè)前將電極本體放在凈水中浸泡24小時以上，確保電極充分浸透。電極搬運時要小心，以免震裂電極，禁止扯拉電極導(dǎo)線。l 將電極埋入預(yù)先開挖的埋設(shè)坑，再向埋設(shè)坑澆淡水，以保證電極連接狀態(tài)。l 電極安裝時要貼近管道立式埋設(shè)，與管道外壁距離不小于200mm。l 將電極導(dǎo)線與參比電纜進行連接（電纜連接及防腐見電纜連接一節(jié)）。l 陰極電纜、零位接陰電纜安裝l 將輸氣管道分別與陰極電纜、零位接陰電纜進行焊接，對鋁熱焊點進行防腐（詳見管道與電纜連接一節(jié)）。 c)  測試點安裝l 測試點施工主要包括：（管道測試電纜、測試片電纜、參比電纜）敷設(shè)、參比電極安裝、測試片安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。l 測試點參比電極安裝與通電點參比電極安裝方法相同（此處不再闡述），待電極安裝完并與參比電纜連接后，再將參比電纜與測試樁接線柱進行連接。l 將輸氣管道與管道測試電纜進行焊接，對鋁熱焊點進行防腐（詳見管道與電纜連接一節(jié)），再將管道測試電纜與測試樁接線柱進行連接。d)  測試片安裝l 每個測試點的測試樁處設(shè)置一個測試片，測試片安裝在參比電極的正下方，安裝時必須保證參比電極與測試片之間有50mm的間隔距離。l 測試片用厚4mm的鋼板制備，測試片與管體才是相同，然后經(jīng)除銹和去除扎制氧化制皮。在測試片與參比電極正對的上表面留出10mmX10mm的測試面，其余部分噴涂環(huán)氧樹脂密封。測試片電纜通過鋁熱焊與測試片連接，焊點處用環(huán)氧樹脂進行防腐密封。6)  絕緣接頭保護器安裝l 橫門末站管線在清管區(qū)進出站管線的絕緣接頭、排污管總管進入排污池的絕緣接頭、工藝區(qū)給臨海工業(yè)園預(yù)留口絕緣接頭上各設(shè)一處絕緣接頭保護器l 絕緣接頭保護器為埋地型火花間隙，其電纜與管道焊接后，應(yīng)用絕緣膠帶將電纜固定在管道上，絕緣接頭保護器本體與絕緣接頭之間應(yīng)有不小于100mm的距離。l 絕緣接頭保護器與管道焊接點每側(cè)距離絕緣接頭與管道焊縫位置有500mml 被保護管道一側(cè)共設(shè)置3處測試電纜，非保護管段一側(cè)設(shè)置1處測試電纜，測試電纜具體位置及與測試樁接線方法見附圖7)  防爆型分流箱安裝a)  鍍鋅鋼管與底板可采用角焊，鋼管埋設(shè)應(yīng)豎直埋地部分鍍鋅鋼管和底板與站內(nèi)埋地管道采用一樣的防腐處理，露空部分采用與站內(nèi)露空設(shè)備相同的涂料防腐。b)  防爆型陽極分流箱用M6鍍鋅U型卡固定在鋼管柱上。c)  電纜穿過Φ30隔爆型撓性連接管進出防爆型陽極分流箱，撓性連接管與防爆型陽極接線箱連接后入地。d)  電纜通過銅鼻子用螺栓連接，連接應(yīng)牢固，必須保證完全電氣連通。e)  連接電纜引入箱體，并調(diào)試完成后，將防爆型陽極分流箱的密封圈、墊及密封膠按要求安裝好，上好封蓋，并擰緊螺栓五、質(zhì)量管理措施1．質(zhì)量保證體系示意圖   1) 技術(shù)負責(zé)人2．質(zhì)量管理組織機構(gòu)負責(zé)本項目部技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系的建立與運行，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)。負責(zé)分析組織處理各種重大技術(shù)、質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量。2) 質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)工程項目施工過程中歸口業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制工作。3) 施工班組質(zhì)量檢查員負責(zé)施工班組施工過程的自檢、自控，對施工班組的施工全過程進行跟蹤監(jiān)控。3.質(zhì)量控制計劃1) 質(zhì)量控制要點：序號工序名稱控制點等級備注1恒電位儀驗收AR2恒電位儀設(shè)備安裝CR3陽極材料檢驗AR4陽極引線焊接防腐BR5陽極組埋設(shè)安裝AR6絕緣接頭保護器安裝BR7饋流點焊接防腐AR8參比電極的安裝BR9測試引線的焊接安裝BR10測試片制作CR11測試片安裝埋設(shè)AR說明：為工程監(jiān)理、甲方、施工單位三方共檢項目          B級為甲方、施工單位雙方共檢項目          C級為施工單位自檢項目          R為檢查項目有記錄4.陰極保護施工質(zhì)量控制a)  保證所有材料符合技術(shù)條件要求，沒有機械損傷，任何損傷和差異都應(yīng)記錄并向材料部門報告。所有的器材都應(yīng)存放在干凈的場地并有防雨防潮遮蓋。b)  質(zhì)量檢查員應(yīng)按照圖紙和有關(guān)要求檢查測試樁的位置。按照有關(guān)要求檢查測試樁的安裝，應(yīng)符合圖紙要求。鋁熱焊接方法應(yīng)正確。測試樁安裝完成之后，應(yīng)對照記錄進行核對檢查，防止漏設(shè)和混設(shè)，陰極保護接線防腐要符合規(guī)范要求。c)  移動設(shè)備之前應(yīng)對設(shè)備進行機械損傷檢查，特別要注意控制裝置和測量儀表的控制板。d)  檢查電纜溝和導(dǎo)管位置的直線性，以保證電纜埋設(shè)時有足夠的埋深和填實。e)  陽極鋪設(shè)應(yīng)檢查其線性、水平和方位是否符合圖紙。f)  對陽極電纜溝及其深度進行檢查，其覆蓋層和保護層、對電纜的接地應(yīng)符合要求。g)  對照鋪設(shè)圖紙對陽極的位置進行檢查。應(yīng)對陽極的安裝情況、回填料的深度、鋪展和壓實情況進行檢查，以保證其深度和與其要保護的構(gòu)件的距離正確。對陽極電纜溝及其深度進行檢查，對陽極電纜的接地和所加的保護層也要進行檢查，以保證符合規(guī)定。h)  電纜與管道連接、電纜與帶狀陽極的連接均采用鋁熱焊，應(yīng)對連接處的防腐進行檢查。i)  檢查參比電極的埋設(shè)位置，以保證符合圖紙的有關(guān)要求。六、HSE管理措施1.采取措施1) 交通運輸a)    防腐車輛在場站內(nèi)運輸物資期間必須遵守橫門末站內(nèi)的安全規(guī)定。b)    隨時保持車況良好及安全附件齊全。c)    拉運、吊裝等工作有專人指揮和明確施工方案。2) 動火作業(yè)a)   進入生產(chǎn)區(qū)施工動火辦理動火票，并設(shè)有動火監(jiān)護人。b)   嚴格做到三不動火原則，即沒有動火票不動火，安全措施不到位不動火和監(jiān)護人員不到位不動火。c)<span style="font:9px 'Times

一、設(shè)計說明在油氣儲運系統(tǒng)中，儲存是一個重要環(huán)節(jié)，目前大多采用鋼質(zhì)儲罐。鋼質(zhì)儲罐在運行中，經(jīng)常遭受內(nèi)、外環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，這種腐蝕嚴重影響了儲罐的壽命和安全運行，造成產(chǎn)品損失、污染環(huán)境、難以維修等后果。所以，以較經(jīng)濟的措施徹底解決和減輕儲罐的腐蝕成為當(dāng)務(wù)之急。在儲罐的內(nèi)壁，油品所造成的腐蝕情況并不嚴重。但是，儲罐的內(nèi)底在運行過程中一般積存0.5米左右深的底水，這些底水的成分相當(dāng)復(fù)雜，其中鹽、氧、硫化氫、氯離子含量普遍偏高，電化學(xué)腐蝕性相當(dāng)強，而且底水溫度高（試驗表明：溫度每升高10℃，腐蝕速率增加10%）、PH值偏低，存在硫酸鹽還原菌等，造成這一環(huán)境具有強烈的腐蝕性。據(jù)前蘇聯(lián)有關(guān)技術(shù)資料報導(dǎo)，儲罐內(nèi)底積水部位通常遭受均勻腐蝕和潰瘍腐蝕，均勻腐蝕速率為0.04~1.1mm/a，潰瘍腐蝕速率超過均勻腐蝕的2~5倍，高者可達3.8mm/a。鋼質(zhì)儲罐過去通常是通過防腐覆蓋層來控制腐蝕的，然而防腐覆蓋層的防腐年限相對較短，同時在工程實際中，由于各種因素的影響，防腐覆蓋層難以達到完整無損，常在覆蓋層漏敷或損傷處發(fā)生腐蝕，尤其在儲罐底板腐蝕極為嚴重。所以當(dāng)前防護措施采用防腐覆蓋層聯(lián)合陰極保護的形式。陰極保護是根據(jù)電化學(xué)腐蝕原理，通過陰極極化的方法抑制腐蝕電池的產(chǎn)生，從而達到防腐的目的。二、設(shè)計部分 2.1陰極保護方法的選擇陰極保護的方法分為外加電流法和犧牲陽極法，而原油儲罐罐底內(nèi)壁從技術(shù)及經(jīng)濟性方面考慮，應(yīng)實施犧牲陽極法進行保護，因為這種方法對原油儲罐安全可靠、無需專人管理，且保護效果好。犧牲陽極保護是采用一種比被保護金屬電位更負的金屬或合金與被保護的金屬電性連接在一起，在電解質(zhì)中，犧牲陽極因較活潑而優(yōu)先溶解，釋放出電流供被保護金屬陰極極化，實現(xiàn)保護。犧牲陽極材料通常采用電極電位較負的金屬為基體，主要有鋅基、鋁基、鎂基合金三種。鋅合金陽極在高溫沉積水中易發(fā)生極性逆轉(zhuǎn)，鎂合金陽極由于活性較強，電位較負，在油罐內(nèi)使用容易產(chǎn)生危險和副作用。目前油罐內(nèi)沉積水部位的犧牲陽極材料通常采用鋁合金犧牲陽極。2.2設(shè)計依據(jù)1》GB50393-2008 鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范2》SY/T0019-97   鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制設(shè)計規(guī)范3》GB/T4948-2002 鋁-鋅-銦系合金犧牲陽極4》GB/T16166-1996 濱海電廠冷卻水系統(tǒng)犧牲陽極陰極保護以上標(biāo)準(zhǔn)之間有不一致時，按較嚴格者執(zhí)行。2.3設(shè)計參數(shù)及指標(biāo)2.3.1業(yè)主提供儲罐尺寸；2.3.2有效保護期：15年；2.3.3保護范圍：儲罐底板沉積水部位及側(cè)板1m以下部分；2.3.4保護電位：-0.85V~-1.11V之間（相對于Cu/CuSO4參比電極）；2.3.5保護效果：保護期內(nèi)儲罐不因腐蝕而產(chǎn)生穿孔，保障儲罐安全運行。2.4計算過程2.4.1面積及保護電流計算10萬立方儲罐保護面積：S側(cè)=π Dh       S底=1/4π D2     D：80米S總=S側(cè)+S底=251.2+5024=5275.2×1.15=6066.48 m2根據(jù)GB50393-2008條文說明4.2.3中所述，在進行儲罐內(nèi)保護面積計算時，儲罐內(nèi)的附屬鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)該在考慮范圍，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，表面積往往不易精確計算，故在計算保護面積時，可將儲罐內(nèi)壁板沉積水高度的面積和儲罐底板內(nèi)表面積的面積的和乘以1.1~1.2的系數(shù)。保護電流：I=IaS總=20mA/m2×6066.48m2=121.33A根據(jù)GB50393-2008所述，有防腐涂層的鋼表面保護電流密度范圍應(yīng)為10mA/m2~30mA/m2。此處取中間數(shù)值：20mA/m25萬立方儲罐保護面積S側(cè)=π Dh       S底=1/4π D2        D:60米S總=S側(cè)+S底=188.4+2826=3014.4×1.15=3466.56 m2保護電流：I=IaS總=20mA/m2×3466.56 m2=69.33A2.4.2陽極接地電阻計算     R=(In – 1)=0.42式中：R—陽極接水電阻 Ω        —介質(zhì)電阻率75Ω·cm        —陽極長度75cm—陽極截面當(dāng)量半徑 cm 按照公式=C/2 式中：C—陽極截面周長 cm陽極選用規(guī)格：750*（135+115）*130mm，毛重35kg，凈重32kg。2.4.3單塊犧牲陽極輸出電流             It=/R=0.71   式中： It—單支陽極發(fā)生的電流量  A         —陽極驅(qū)動電位 V；鋁合金陽極取 R—陽極接水電阻Ω2.4.4犧牲陽極壽命計算         t=·=15式中：t—陽極使用壽命  aG—每塊陽極重量  kgQ—陽極實際電容量 A·h/kg鋁合金陽極取2400 A·h/kg，1/k—陽極利用系數(shù)，取值0.85—每塊陽極平均發(fā)生電流量A，按公式 =0.7*If式中: If—每塊陽極發(fā)生的電流 A2.4.5犧牲陽極數(shù)量計算                        10萬立方： N=I/ If=171   5萬立方： N=I/ If=98式中：N—陽極數(shù)量 塊I—保護電流 AIf—每塊陽極發(fā)生電流量 A根據(jù)GB50393-2008中4.2.8部分規(guī)定，在沉積水出口部位的陽極消耗很快，需要適當(dāng)增加陽極塊的數(shù)量，此處增加數(shù)量為2塊，計算得出，單個10萬立方儲罐用量為：173塊，單個5萬立方儲罐用量為：100塊。三、材料表名稱規(guī)格數(shù)量備注10萬方單罐用量鋁合金犧牲陽極HY/AC-3173支架式5萬方單罐用量鋁合金犧牲陽極HY/AC-3100支架式四、犧牲陽極的安裝犧牲陽極一律采用焊接法進行安裝，即按照下表要求，將犧牲陽極牢固地焊裝在指定的位置，不得有虛焊和明顯錯位，確保良好電性聯(lián)接和均勻保護。另外犧牲陽極外露工作表面嚴禁涂刷各類油漆。陽極在底板均勻分布，以同心圓放射狀均勻焊接在原油儲罐內(nèi)部底板上，如下表所示。相鄰徑向分布陽極位置應(yīng)適當(dāng)錯開，在沉積水排出口附近設(shè)置陽極2塊，陽極鐵芯與罐底鋼板焊接。10萬立方儲罐序號位置（中心圓直徑）圓周長陽極間距數(shù)量mmm(塊)1618.84 1.711121237.68 2.701431856.52 2.981942475.363.1424 53094.2 3.1430636113.04 3.3234 7側(cè)板0.5米高度125.63.22398沉積水排出口29小計：1735萬立方儲罐序號位置（中心圓直徑）圓周長陽極間距數(shù)量mmm(個)1412.563.1442928.264.04731443.96 4.001141959.66 4.591352475.36 4.201862991.064.14227側(cè)板0.5米高度94.2 4.10238沉積水排出口29小計：100 

長效硫酸銅參比電極的安裝方法與要求 長效硫酸銅參比電極的應(yīng)用范圍：在化學(xué)保護領(lǐng)域中測量金屬構(gòu)筑物的電極電位必須要用參比電極，有些場合必須用長壽命參比電極，這些場合具體有：1、恒電位儀自動控制信號源；2、無法接近位置的測量，如罐底、路下等；3、雜散電流干擾端。 長效硫酸銅參比電極的填料構(gòu)成與特點：作為埋地型參比電極，若用素?zé)沾芍苯勇竦?，由于瓷罐的多孔性，?dǎo)致了罐內(nèi)晶體流失和土壤人質(zhì)中離子對罐內(nèi)溶液的污染。尤其是氫離子，很難保證電極的壽命。為此，可將犧牲陽極的填料移植過來，在參比電極周圍填塞5-10cm的填料。具體成分：1、石膏粉75%。2、膨潤土20%。3、無水硫酸鈉5%。具體特點：1、改善參比電極的工作環(huán)境。2、減少周圍離子對罐內(nèi)溶液的交換性污染，維持了電極性能的穩(wěn)定。3、由于填料電阻低，可以極大降低電極對地電阻，提高測量等。4、因填料可吸收封水分，所以可減少因季節(jié)原因?qū)﹄姌O性能的影響程度。5、電極性能：①、內(nèi)阻200Ω～1.6KΩ；②、臨界電流密度+38～-10mA；③、電位精度≦±10mA；④、電極設(shè)計壽命15年；⑤、電極溫度參數(shù)+0.9～10mV；⑥、25℃是平衡電位+316V。

套裝犧牲陽極與相關(guān)配套產(chǎn)品的施工說明及要求犧牲陽極的安裝方法與要求1、          套裝犧牲陽極（以下簡稱陽極）連接電纜的埋設(shè)深度應(yīng)不小于0.7米，鋪設(shè)時電纜長度要留有余量。2、          陽極電纜接頭與管道相連接時應(yīng)采用鋁熱焊接技術(shù)連接。3、          在進行焊接前應(yīng)對管道焊點位置進行清潔處理，露出金屬表面。4、          焊接完成后，焊點應(yīng)重新進行防腐處理并嚴格按圖紙要求進行。5、          陽極袋埋入陽極坑后應(yīng)澆足水，使之充分浸透。6、          陽極埋設(shè)位置與管道距離不小于0.3米。7、          陽極應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下。8、          在埋設(shè)陽極組（在管道的一個連接點上同時連接1套以上的陽極時稱為陽極組）時，陽極與陽極間的距離以2米為宜。9、          在陽極埋設(shè)后進行回填時，每回填20~30CM應(yīng)行夯一次并澆水，等水滲完后繼續(xù)回填、夯實。并使填包料達到飽和，填平并恢復(fù)地貌。10、      陽極埋高位置與管道之間不允許有金屬構(gòu)筑物。11、      若被保護管道有較長部分被混凝土包覆，會導(dǎo)致該段電位下降，應(yīng)在管道被混凝土包覆位置的兩端各增加一套犧牲陽極進行彌補。12、      陽極的正確埋設(shè)方法是在管道兩側(cè)以每套或每組為單位交替埋設(shè)。若受地理條件，相臨的兩套陽極必須設(shè)置在管道同側(cè)時，安要求同陽極設(shè)在兩側(cè)的情況。測試樁的安裝方法與要求測試樁用于陰極保護參數(shù)的檢測是管道管理維護中必不可少的工具，按測試功能，沿線布設(shè)，測試樁可用于管道的電位電流、絕緣性能的檢測，也可用于覆蓋層檢漏及交流干擾的檢測。1、          測試樁的埋設(shè)：測試樁的埋設(shè)位置一般選在路邊、田埂、溝邊等，盡量少占用農(nóng)田。按長輸管道的埋設(shè)，測試樁一般位于介質(zhì)流向的左側(cè)距管道中心線1.5米處。按SYG36-89標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，測試樁設(shè)置原則為：電位測試樁匯流點每公里處設(shè)一支，電流測試樁每5-8公里設(shè)一支，套管/電位測試樁每套套管高一支，交叉測試樁與其他管道交叉點高一支，站類測試樁視需要設(shè)置。陽極測試樁兩套陽極中間部位設(shè)電位測試樁，陽極埋設(shè)點處設(shè)一支。干擾區(qū)視干擾程度適當(dāng)增加，一般不得大于500米。大型河流，當(dāng)穿越端大于200米時，應(yīng)在兩巖各設(shè)一支測試樁，穿越鐵路、公路每一穿越點設(shè)一支。2、          測試樁的構(gòu)造：測試樁由樁體、插式接線板、測試導(dǎo)線和銘牌幾部分組成，各種功能的測試樁樁體統(tǒng)一，如水泥測試樁、鋼管測試樁、玻璃鋼測試樁、塑料測試樁等。測試樁中的測試接線板是測試樁的中心，其功能就是根據(jù)接線柱上的變化來區(qū)別的，接線板上的接線端子可以用各種不同的顏色區(qū)分，根據(jù)測試導(dǎo)線的多少可分為4柱6柱8柱10柱幾種。測試導(dǎo)線引入測試樁并與被測構(gòu)筑物相連接，這樣測試工作就可以很方便的在地面上進行。測試導(dǎo)線通常可選用DVV-1*2.52的銅芯塑料線，有時為了增加導(dǎo)線強度，也可選用VV型電纜。測試樁的銘牌可以提供測試樁的里程位置、功能及管理者的信息（如管道、電話、管道名稱、所有者的名稱等）。3、          測試樁的類型：①、電位測試樁：用于測量被測管道的電位，它由管道上的引線而出。②、電流測試樁：用于測量管道內(nèi)電流的流向和大小。③、套管測試樁：用于測試套管和輸送管的電位，它還可以檢測管道和輸送管的電絕緣。④、絕緣連接測試樁：用于檢測絕緣法蘭、絕緣接頭的絕緣性能。⑤、犧牲陽極測試樁高在犧牲陽極的埋設(shè)點，用于測量犧牲陽極的參數(shù)。由于犧牲陽極多點和管道相連，投產(chǎn)后很難再測管道的自然電位。因此，可在該樁處埋高腐蝕片和長效參比電極。          

鋅接地電池安裝注意事項鋅接地電池采用兩支或者四支鋅犧牲陽極用絕緣墊片隔開，成雙在一起。每支鋅犧牲陽極均引出一根電纜，鋅接地電池裝在回填料口袋中。當(dāng)鋅接地電池用于兩根管道連接時，把鋅接地電池上所引出的兩根電纜線分別接在管道上絕緣接頭兩側(cè)（每側(cè)一根），距絕緣接頭的絕緣點500mm。1、          電纜接頭與管道相連接時應(yīng)采用鋁熱焊接技術(shù)連接。2、          在進行焊接前應(yīng)對管道焊點位置進行清潔處理，露出金屬表面。3、          焊接完成后，焊點應(yīng)重新進行防腐處理并嚴格按圖紙要求進行。4、          陽極袋埋入陽極坑后應(yīng)澆足水，使之充分浸透。5、          在陽極埋設(shè)后進行回填時，每回填20~30CM應(yīng)行夯一次并澆水，等水滲完后繼續(xù)回填、夯實。并使填包料達到飽和，填平并恢復(fù)地貌。 

 固態(tài)去耦合器  安裝使用說明書         LSD50/200C型固態(tài)去耦合器一、概述隨著埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)使用的越來越廣泛，陰極保護系統(tǒng)的穩(wěn)定性也備受關(guān)注。但現(xiàn)實生產(chǎn)生活中，電磁干擾無處不在，電磁干擾對管道陰極保護系統(tǒng)的影響也同樣存在。因為電磁干擾造成陰極保護功能失效、加快腐蝕、損壞外加電流設(shè)備的事例屢見不鮮，所以解決干擾問題就成為陰極保護系統(tǒng)中非常重要的問題之一。通常采用的電磁干擾解決方法是在管道上安裝排流裝置，排流裝置可以有效的解決電磁干擾問題，將管道電位在可靠的水平。但現(xiàn)有的排流裝置也存在一定的問題，比如只能耐受幅值比較小的電磁干擾，不能解決直擊雷電流、感應(yīng)雷電流等強能量的干擾。固態(tài)去耦合器能很好解決高壓線路的故障接地短路電流、高壓線路上端避雷線遭雷擊的接地引入電流、火車通過鐵路時產(chǎn)生的雜散電流。本產(chǎn)品可防護由以上情況產(chǎn)生的過電壓或過電流對管道陰極保護的影響，防止管道因電磁干擾而加重腐蝕，對管道設(shè)備起到有效的保護作用。二、引用標(biāo)準(zhǔn)IEC61643.1-2005《連接低壓配電系統(tǒng)的電涌保護器 第1部分：性能要求和試驗方法》NACE RP0177《減輕交流電和雷電對金屬構(gòu)筑物和腐蝕控制系統(tǒng)影響的措施》 GB18802.1-2002/IEC61643-1《低壓配電系統(tǒng)的電涌保護器（SPD）第1部分：性能要求和試驗方法》GB/T19271.1《雷電電磁脈沖的防護部分：通則》GB50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50251《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB50253《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》GB4208《外殼防護等級（IP代碼）》 GB/T2423《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗》 SY/T0032-2000 《埋地鋼制管道交流排流保護技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》   三、去耦合器外形尺寸圖四、性能參數(shù)序號項目技術(shù)參數(shù)1直流啟動電壓(1mA)-2.0V/+2.0V2交直流排流電流額定值45A3標(biāo)稱放電電流100kA（8/20μs）4大放電電流200kA（8/20μs）5泄漏電流≤10μA6交流阻抗<0.01Ω7沖擊導(dǎo)通電壓≤2200V（1.2/50μs）8故障電流（AC-rms/工頻/30周波）≥3500A9響應(yīng)時間≤1ns10工作溫度-45℃～+60℃五、技術(shù)規(guī)格安裝形式及位置埋地/地表箱體尺寸200×300×150mm支架尺寸Φ90×2200   mm防爆類型本體防爆外殼防護等級IP65外殼材料鑄鋁外殼防腐噴塑內(nèi)部結(jié)構(gòu)三防防潮、防鹽霧、防細菌 內(nèi)部大電流連接電纜AGG-10kV硅橡膠高壓電纜電壓等級10kV絕緣層絕緣電阻≥100MΩ單芯多股絞合銅導(dǎo)線25mm2   六、安裝尺寸                              七、接線方式八、安裝說明1、將產(chǎn)品一端連接在管道上，一端連接在接地網(wǎng)上，接地網(wǎng)的接地電阻值應(yīng)控制在4歐姆之內(nèi)。2、本產(chǎn)品可采用防爆箱結(jié)構(gòu)，直接安裝在防爆環(huán)境里。3、本產(chǎn)品采用密封結(jié)構(gòu)，可安裝在潮濕的地方。 九、維護本產(chǎn)品為免維護產(chǎn)品，但如遇直擊雷等強電流沖擊次數(shù)的增加（超過15次），產(chǎn)品會存在劣化的可能，劣化即為產(chǎn)品損壞，失去作用。該產(chǎn)品應(yīng)定期打開箱體，檢查產(chǎn)品接線端子兩端的電阻，如果電阻值為歐姆級，則應(yīng)對產(chǎn)品進行及時檢修或更換。

便攜式硫酸銅參比電極由于其攜帶與測量方便，在對埋地管道、地上儲罐等金屬構(gòu)筑物的陰極保護中得到廣泛應(yīng)用。使用方法1、打開端帽，將硫酸銅晶體倒入電極管體內(nèi)。 2、再倒入適量的蒸餾水或純凈水，使硫酸銅晶體溶解后形成飽和硫酸銅溶液。飽和的標(biāo)志就是電極管體一直保持有晶體存在。擰緊后即可用來測量電位。 3、測量電位時，電極體插入電介質(zhì)（水或土壤）中，對土壤，只要其端部和土壤接觸即可，測量時盡量靠近管道以減小管地電位的影響。電位測量時萬用表表筆一端接參比電極引出線，一端連接測試線或測試端子。